Je li dizajn unutarnjeg kanala protoka solenoidnog ventila pogodan za gladak prolaz tekućine?

Kao jedan od najčešće korištenih pokretača u automatskim upravljačkim sustavima, dizajn unutarnje strukture ventil izravno je povezan s učinkovitošću i stabilnošću cijelog sustava. Među raznim komponentama solenoidnog ventila, dizajn unutarnjeg kanala protoka posebno je kritičan. Ne samo da utječe na brzinu i gubitak tlaka tekućine kada prođe, već također određuje je li protok gladak i je li lako generirati buku i vibraciju.
Da bi se postigao nesmetani prolazak tekućine, unutarnji protočni kanal solenoidnog ventila često prihvaća dizajn koji je u skladu s načelima mehanike tekućine. Ovaj će dizajn minimizirati okrete u pravom kutu i oštre rubove, tako da put medija od ulaza do izlaza ostaje kontinuiran i gladak, smanjujući udar i turbulenciju. Kad tekućina prođe kroz, ako je unutarnja površina kanala gruba ili se oblik iznenada promijeni, lako je izazvati turbulenciju i fluktuacije lokalnih tlaka, što rezultira vibracijama, bukom, pa čak i ometanjem jezgre ventila i drugim greškama. Stoga solenoidni ventil s optimiziranom strukturom obično izglađuje unutarnju šupljinu kako bi se smanjio otpor trenja.
Vrste tekućine kojima upravlja solenoidni ventil su raznolike, što može biti voda, plin, ulja ili korozivna tekućina, a karakteristike protoka različitih medija nisu iste. Kako bi bili kompatibilni s tim različitim tekućinama, dizajneri će izvršiti ciljana prilagođavanja u smislu veličine kanala protoka, omjera promjera, položaja sjedala ventila itd. Ozbiljnim kontrolom amplitude promjene u odjeljku kanala protoka, brzina i pritisak tekućine koja prolazi kroz ventilu održavaju se unutar relativno uravnoteženog sustava i poboljšati se u cijelom sustavu.
Malenoidni ventili često se moraju često otvoriti i zatvoriti tijekom stvarnog rada. Ako kanal unutarnjeg protoka nije dizajniran razumno, ne samo da će lako uzrokovati učinak čekića vode, već će uzrokovati da jezgra ventila neravnomjerno bude pod stresom tijekom procesa otvaranja i zatvaranja, što utječe na njegov radni vijek. Da bi se nosili s ovom situacijom, neki solenoidni ventili prihvaćaju segmentiranu strukturu kanala protoka kako bi napravili protok tekućine nakon preusmjeravanja, a zatim se konvergirali, smanjujući na taj način udarni tlak uzrokovan promjenom brzine protoka. Ova struktura pruža stabilnije rješenje za sustave koji zahtijevaju česte akcije.
Dizajn protočnog kanala solenoidnog ventila također se mora usko uskladiti s njegovom zapečaćenom strukturom. Ako je položaj brtvljenja u području visokog tlaka ili naglo promjenu brzine protoka, problemi s propuštanjem ili brtvljenjem su skloni. Stoga, prilikom rasporeda protočnog kanala, područje brtvljenja često se postavlja u relativno stabilnom položaju za uravnoteženje tlaka i spriječiti deformaciju ili habanje. To igra pozitivnu ulogu u proširenju radnog vijeka pečata i smanjenju troškova održavanja.
Mogućnosti precizne obrade u procesu proizvodnje također su važan faktor koji utječe na performanse kanala protoka. Razumni dizajn također zahtijeva preciznu obradu kako bi se istinski realizirala kanal protoka kao što je prikazano na crtežu. Stoga, tijekom proizvodnog procesa, proizvođači često koriste CNC strojne alate ili visoko precizne kalupe kako bi osigurali da su oblik protočnog kanala i dimenzijske pogreške svake serije proizvoda unutar upravljačkog raspona. Neki proizvodi solenoidnog ventila također će podvrgnuti testovima simulacije tekućine ili stvarnim ispitivanjima protoka kako bi se procijenili njihov kapacitet protoka i sposobnost anti-interferencije u različitim radnim uvjetima. s